Станции приготовления и дозирования растворов с ручным управлением. СП-Р

Модель	Объем (м³)	Р мешалки (кВт)	Диаметр емкости, мм	Высота емкости, мм	Производительность по раствору, л/ч
СП-Р 1000	1000	0,55	1000	1300	1000
СП-Р 2000	2000	1,1	1300	1650	2000
СП-Р 3000	3000	1,5	1600	1600	3000

Установки другой конфигурации и производительности производятся согласно ТЗ Заказчика.

Автоматические полимерные станции. СП-А.

Станция приготовления и дозирования растворов СП-А предназначена для приготовления водных растворов из гранулированного порошка в автоматическом режиме.

Станция приготовления раствора реагентов комплектуется автономным пультом управления. А также опционально по запросу может быть укомплектована дозирующим насосом готового раствора, питающим насосом и датчиком сухого реагента. Емкости могут выполнены из нержавеющей стали или полипропилена.

Модель	СП-А 500	СП-А 1000	СП-А 1500	СП-А 2000	СП-А 2500	СП-А 3000	СП-А 4000
Параметры
Производительность (л/ч)	500	1000	1500	2000	2500	3000	4000
Мощность (кВт)	1,75	2,45	2,45	2,45	3,5	3,9	3,9
Дозирование сухого порошка (кг/ч)	1～5	2 ～10		3～15		4～ 20
Расход воды (м³/ч)	0,3-1,5	0,6-3,0	0,9-4,0	1,2-6,0	1,6-8,0	2,0-10,0	2,4-12,0
Вес (кг)	250	400	490	550	650	700	770

Дополнительное оборудование

Оборудование для приготовления известкового молока.

Мешалка извести МИ-Г

Это типовая конструкция, широко применяемая на многих предприятиях. В мешалку извести загружается сухая известь и вода, производится перемешивание. После приготовления раствора емкость останавливается, открывается затвор и рабочий раствор извести самотеком сливается в емкость. Режим приготовления рабочего раствора – циклический.

Мешалка извести МИ-ГА

Это усовершенствованная конструкция известегасилки МИ-Г

Преимущества:

• Более эффективное перемешивание;
• Возможность отбора известкового молока во время перемешивания;
• Возможность подключения стационарного насоса для дальнейшего перекачивания известкового молока;
• Возможность включения в автоматизированную линию. Возможность производить процесс наполнения, приготовления и отвода без участия оператора;
• Выгрузка недопала осуществляется через горловину. Недопал не попадает при отводе рабочего раствора известкового молока;
• Разработан типоряд мешалок рабочим объемом 0,2; 0,5; 1,0; 1,5 м3.

Мешалки извести непрерывного действия МИ-НД

Данные известегасилки разработаны для приготовления известкового молока большой производительностью в непрерывном режиме. В мешалку извести загружается сухая известь и вода. Рабочий раствор известкового молока приготавливается в процессе перемещения внутри мешалки извести. При выходе из мешалки образуется рабочий раствор извести. Приготовление и подача производится непрерывно.

Установка приготовления растворов УПР.

Растворение реагента происходит следующим образом:

Мешок с известью вручную (возможный вариант – с использованием загрузочного стола) загружается в растворный резервуар. Мешок снизу прокалывается стволом с острым наконечником.

Растворный резервуар закрывается откидной крышкой, которая плотно прижимается к фланцу поворотом винта. Последующие операции проводятся в герметично закрытом пространстве, что обеспечивает отсутствие пыления и гарантирует безопасность персонала.

Накопительный резервуар наполняется необходимым количеством воды (до 500 л). Количество воды задается в зависимости от упаковки (максимальный вес упаковки – 80 кг) и требуемой концентрации раствора.

Включается циркуляционный насос, подающий воду через наконечник в мешок с растворяемым веществом. Вода растворяет ингредиент и через перфорированную решетку возвращается в накопительный резервуар. Циркуляция воды продолжается до полного растворения извести.

После окончания растворения (время задается таймером) насос выключается. Крышка растворного резервуара открывается, пустой мешок извлекается.

Технические характеристики:

Количество раствора – до 500 л. Номинальная масса растворяемого ингредиента – до 80 кг.

Размер растворного резервуара – 530 (диаметр) х 1010 (высота), объем 100 л.

Размер накопительного резервуара – 920 (диаметр) х 865(высота), объем 500 л. Установленная мощность (насос) 1,5 кВт.

Оборудование с применением реагента Фентона.

Оборудование с применением реагента Фентона может путем окисления превращать в неорганическое состояние множество органических соединений, таких как карбоновые кислоты, спирты, эфиры и так далее. Окислительное действие оборудования сильное. Высокоэффективный реагент Фентона обладает способностью удалять трудноразлагаемые органические загрязнения, поэтому широко используется для очистки сточных вод при производстве текстильной печати, нефтесодержащих сточных вод, сточных вод с фенолом, с продуктами коксования, с содержанием нитробензола или дифениламина, а также сточных вод гальванического производства.

Реагент окисления Фентона обладает сильной окислительной способностью благодаря добавлению сульфата железа и пероксида водорода, когда сточные воды поступают в оборудование. Из-за этого реагент окисления Фентона может окислять и разлагать такие стойкие органические соединения, как ароматические соединения и некоторые гетероциклические соединения, которые с трудом поддаются обычным реагентам.

Оборудование для окисления Фентона включает в себя уравнительный резервуар водорода, дозирующий резервуар, реакционный резервуар Фентона, коагуляционный резервуар и отстойный резервуар.

— Экологически безопасно: не производит каких-либо токсичных химикатов;

— Небольшая занимаемая площадь: скорость окисления органических веществ очень быстрая и время окисления короткое;

— Гибкий режим эксплуатации: оборудование с применением реагента Фентона может изменять рабочий режим в зависимости от качества поступаемой воды, что позволяет данному устройству увеличить объем обработки;

— Сильная окислительная способность: оборудование может обрабатывать большое количество токсичных химикатов, таких как винилхлорид, БЭТК (бензол, толуол, этилбензол и ксилол), хлорбензол, 1,4-диоксан, фенол, полихлорированные бифенилы, трихлорэтилен, дихлорэтилен, тетрахлорэтилен, этилендиаминтетрауксусная кислота, метилэтилкетон и метилтретбутиловый эфир